As 'n algemene beligtingsproduk speel metaaltafellampe nie net 'n beligtingsrol nie, maar kan ook 'n dekoratiewe rol in verskeie geleenthede speel. Hulle is duursaam, hoë gehalte en modern, en is wyd verwelkom. Baie metaallessenaar lampeword geproduseer deurOEM / ODM vervaardiging. Hierdie artikel sal die OEM/ODM-produksieproses van metaaltafellampe onthul en jou 'n blik op die raaisel gee.
Eerstens is die eerste stap in die produksieproses van OEM (Original Equipment Manufacturer) en ODM (Original Design Manufacturer) vraagontleding en ontwerp. Die kliënt kommunikeer met die vervaardiger om die spesifikasievereistes, ontwerpkonsep, funksionele vereistes en markposisionering van die lessenaarlamp te verduidelik. Op grond van hierdie behoeftes het die ontwerper begin om die konseptuele ontwerp en strukturele ontwerp van die lessenaarlamp uit te voer.
In die konseptuele ontwerpstadium verander die ontwerper die kliënt se behoeftes in 'n voorlopige ontwerpplan, insluitend die voorkomsvorm, materiaal, grootte, ens. van die lessenaarlamp. Ontwerpers sal rekenaargesteunde ontwerpsagteware gebruik om driedimensionele modelle of sketse te teken, sodat klante die ontwerpskema kan hersien en bevestig.
Vervolgens begin die ingenieursontwerpstadium, en die ontwerper sal die strukturele ontwerp en kringontwerp van die lessenaarlamp verder verbeter. Hulle het die stabiliteit, funksionaliteit en veiligheid van die lessenaarlamp oorweeg en gedetailleerde ingenieurstekeninge en stroombaantekeninge gemaak.
Kleurpassing word op grond van estetika gedoen, en sodra die ontwerp bevestig is, begin die vervaardiger materiaal verkryging en voorbereiding. Volgens ontwerpvereistes kies hulle geskikte metaalmateriale, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, ens., en werk saam met verskaffers. Vervaardigers verkry ook elektroniese komponente, gloeilampe, skakelaars en ander bykomstighede en verseker dat dit aan relevante veiligheidstandaarde en kwaliteitvereistes voldoen.
Vervolgens het die vervaardiging van diemetaal lessenaar lampdie verwerkings- en produksiestadium betree. Vervaardigers gebruik gevorderde verwerkingstoerusting, soos CNC-masjiengereedskap, stampmasjiene, buigmasjiene, ens., om metaalmateriaal in verskeie tafellamponderdele te verwerk. Hierdie komponente ondergaan fyn verwerkingstegnieke, insluitend sny, pons, buig, slyp, ens., om hul akkuraatheid en kwaliteit te verseker.
Nadat die samestelling voltooi is, word die funksietoets en kwaliteitskontrole van die lamp uitgevoer. Die vervaardiger doen streng toetse op elke lamp om te verseker dat funksies soos beligting, verduistering en skakeling behoorlik werk. Terselfdertyd word gehaltebeheerinspeksies uitgevoer om te verseker dat die lampe aan die relevante veiligheidstandaarde en kwaliteitvereistes voldoen.
Nadat die verwerking voltooi is, word die lamp saamgestel en ontfout. Volgens ingenieurstekeninge en monteerinstruksies monteer werkers verskeie onderdele saam, installeer stroombane, gloeilampe, skakelaars en so meer. Tydens die monteerproses moet die posisie en bevestigingsmetode van elke komponent streng beheer word om die stabiliteit en funksionaliteit van die lessenaarlamp te verseker.
Laastens word die metaaltafellamp verpak en afgelewer. Die vervaardiger sal geskikte verpakkingsmateriaal vir elke lessenaarlamp kies, soos kartonne, skuimplastiek, ens., om die veiligheid van die lessenaarlamp tydens vervoer te beskerm. Etikette en gebruiksinstruksies sal op die tafellamp aangebring word, wat gerieflik is vir kliënte om die produk te gebruik en te verstaan.
Deur die OEM/ODM-produksieproses het die metaaltafellamp deur 'n reeks skakels en presiese vakmanskap van ontwerp tot produksie gegaan om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting van die lessenaarlamp voldoen aan die vereistes van die kliënt. Die noue samewerking tussen vervaardigers, ontwerpers en verskaffers bied kliënte gediversifiseerde en hoë kwaliteit metaal lessenaar lamp produkte, wat voldoen aan die behoeftes van die mark en voorkeure van verbruikers.
Vervaardigingsproses van metaal lessenaar lamp
1. Materiaalkeuse: Eerstens, volgens die ontwerpvereistes en die funksie van die lessenaarlamp, kies geskikte metaalmateriale, soos sink-aluminiumlegering, vlekvrye staal, plastiek, ens. Hierdie materiale het goeie sterkte, korrosiebestandheid en termiese geleidingsvermoë .
2. Sny en vorm: Sny en vorm die metaalplaat volgens die ontwerpvereistes. Plaatmetaal kan tot die verlangde vorm en grootte gesny word met behulp van toerusting soos meganiese snygereedskap, lasersnyers of CNC-snyers.
3. Stamp en buig: Stamp en buig van metaalonderdele om die verlangde struktuur en vorm te verkry. Die stampproses kan deur 'n stampmasjien of 'n hidrouliese pers gerealiseer word, en die buigproses kan deur 'n buigmasjien bedryf word.
4. Sweis en binding: Sweis en bind verskillende dele om die algehele struktuur van die lessenaarlamp te vorm. Algemeen gebruikte sweismetodes sluit in argonboogsweis, weerstandsweiswerk en lasersweis. Deur sweiswerk kan metaalonderdele vasgemaak word en die stabiliteit en duursaamheid van die struktuur verseker word.
5. Oppervlaktebehandeling: Oppervlakbehandeling word uitgevoer om die voorkoms en beskermingsprestasie van die tafellamp te verbeter. Algemene oppervlakbehandelingsmetodes sluit in bespuiting, anodisering, elektroplatering, ens. Spuiting kan verskeie kleure en effekte bereik, anodisering kan die korrosiebestandheid van die metaaloppervlak verhoog, en elektroplatering kan die helderheid en slytasieweerstand van die oppervlak verbeter.
6. Montering en ingebruikneming: Monteer die verwerkte en verwerkte onderdele, insluitend die installering van gloeilampe, stroombane, skakelaars en kragdrade, ens. Nadat die samestelling voltooi is, voer funksionele toetsing en ontfouting van die lessenaarlamp uit om normale werking van funksies te verseker soos bv. soos beligting, verduistering en skakeling.
7. Gehaltebeheer en inspeksie: Tydens die produksieproses word kwaliteitskontrole en -inspeksie streng uitgevoer om te verseker dat die tafellamp aan die relevante veiligheidstandaarde en kwaliteitsvereistes voldoen. Dit sluit voorkomsinspeksie, funksionele toetsing, veiligheidsprestasietoetsing en ander skakels in om die kwaliteit en betroubaarheid van die lessenaarlamp te verseker.
8. Verpakking en aflewering: Laastens, verpak die voltooide tafellamp behoorlik om skade tydens vervoer te voorkom. Verpakking gebruik gewoonlik materiaal soos kartonne, skuimplastiek of borrelsakke, en terselfdertyd plak relevante tekens en gebruiksinstruksies aan. Nadat die verpakking voltooi is, is die tafellamp gereed om na die kliënt gestuur te word.
Deur bogenoemde prosesskakels het die metaaltafellamp 'n presiese vervaardigingsproses ondergaan, wat die perfekte kombinasie van die kwaliteit, voorkoms en funksie van die tafellamp verseker. Verskillende vervaardigers kan verfyn en verbeter volgens hul eie prosesvloei en tegniese kenmerke om aan die markvraag en klantvereistes te voldoen.